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螺杆空压机防护与保养：

观察油品是否有变浓或冻1结现象：开机前打开侧盖，观察油品是否有变浓或冻1结现象，若有，必须先给油品加热(也就是预热)，然后打开空压机上所有排气伐门，盘动大飞轮运转2-3圈后，空负荷开机，带机油压力表机组，认真观察压力表上压力是否上升到正常值(即0.3-0.4mpa)听是否有异响或异常气体产生，待一切正常，空负荷运行15分钟后，关上阀门，检查各控制线路是否正常，即调压伐是否按规定起跳，一、二级压力是否正常。一切正常后，空压机进入正常供气状态。(原因，一开机即工作，润滑不好，很容易造成拉瓦、拉缸现象，后造成炸机)

防止空压机润滑油管堵塞，应采取下列措施：

(1)、在安装前，将油管逐根清洗干净，1好通过碱洗、水洗和白布擦或用带有压力的空气吹扫干净。

(2)、油管不够长而需要接长时，应装上活接头，或采用套管的方法焊接加长，以避免焊渣或熔化的金属堵塞管子。

(3)、弯管时用煨管工具冷弯或氧乙1炔火焰加热煨弯，应注意防止煨扁或金属过热而变形。

(4)、油管和注油器装配好后，应进行系统的强度试验，空压机品牌，试验压力为操作压力的1.5倍，当发现有渗漏或破1裂时，应予以修理或更换。

空压机的分类

按照压缩机的排气终压力划分，可以分为：低压压缩机——排气压力在0.3～1.0MPa;中压压缩机——排气压力在1.0～10.0MPa;高压压缩机——排气压力在10.0～100.0MPa;超高压压缩机——排气压力在100.0MPa以上。

按照压缩机排气量的大小划分，可以分为：微型压缩机——输气量在1m3/min以下;小型压缩机——输气量在1～10m3/min;中型压缩机——输气量在10～100m3/min;大型压缩机——输气量在100m3/min以上;

按照润滑方式划分，可分为：无油润滑压缩机、有油润滑压缩机。